- Котлы твердотопливные.
Предприятие проектирует и изготавливает котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью до 100 кВт с рабочим давлением воды до 0,4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла до 95 °С, предназначенные для теплоснабжения индивидуальных жилых домов и зданий коммунально-бытового назначения, оборудованных системами водяного отопления с естественной или принудительной циркуляцией.
Котлы предназначены для использования в системах отопления и в системах горячего водоснабжения.
Предприятие изготавливает многотовпливные котлы, что позволяет использовать как твердое, так и газообразное топливо. При этом переоборудование котла не требует его демонтажа.
Продуктовая линейка содержит модель котлов с чугунными плитами, которые помимо использования в системах отопления и горячего водоснабжения можно использовать для приготовления пищи.
Продукция предприятия сертифицирована.
Более подробную информацию можно найти в каталоге продукции
- Газификация углей.
Предприятие проектирует, изготавливает, осуществляет монтаж линий обслуживания газификатора: линий подачи углей в газификаторы и линий золоудаления; осуществляет пуско-наладочные работы.
Основное и дополнительное оборудование для линий газификации углей:
- бункер для приемки угля;
- питатель шнековый;
- элеватор для подъема угля;
- бункер-накопитель для угля;
- шнековый конвейер;
- приемный бункер золы
- замена дорогого природного газа на дешевый генераторный
- разработка сырья и топлива для газификаторов в виде брикетов и топливных гранул из отходов производства угольной, деревообрабатывающей промышленностей и сельского хозяйства (шламы и отсевы, опилки и щепа, шелуха, сено и навоз)
- генераторный газ – экологически чистый вид топлива с более низким содержанием таких составляющих как сера, вредных примесей азота, паровых и тепловых выбросов (холодный сброс в атмосферу за счет утилизации тепла и подачи его на обогрев населения).
Основные цели и задачи газификации:
Газификация угля заключается в высокотемпературном (1200-2200 К) превращении органической массы угля в газообразные вещества (СО, Н2, СН4, СО2, Н2О, Н2S, NН3, N2) при взаимодействии с кислородом (воздухом) и водяным паром с недостатком окислителя на основе эффекта "обратной тепловой волны" (разработка ООО "Сибтермо" Россия, г. Красноярск). Состав и калорийность газа варьируется в зависимости от химических характеристик и свойств угля.
Процесс газификации в 1940 год был очень популярен и распространен, более 4 000 предприятий работали на генераторном газе, но со временем строительство транзитных линий природного газа и освоение дальнего Востока, добыча и транзит природного газа, низкая его стоимость вытеснили газификацию в СССР.
Технологии газификации используются в Моноголии, Литве, Италии и др. странах, где это выгодно, то есть где дорогой природный газ, где имеются дешевые бурые угли, добываемые открытым способом, где имеется большое количество отходов угольной (шлам), деревообрабатывающей (щепа, опилки) промышленности и сельского хозяйства.
В настоящее время разработана документация и совместно с ООО «Лугансктеплосервис» ведутся работы по реконструкции и переводу на генераторный газ двух котельных в г. Луганск.